Milyen kérdésekre kell figyelni a nem szabványos rozsdamentes acél alkatrészek testreszabása során?
1. Pecsét
Mivel a rozsdamentes acél szilárdsága nagyobb, mint az általános adatok, a bélyegzéshez és a nyíráshoz nagyobb nyomás szükséges, és csak akkor, ha a kés és a kés közötti hézag pontos, nem következik be gyenge nyírás és megkeményedés. Előnyös a plazma- vagy lézervágás. Amikor gázvágás vagy ívvágás szükséges, a hő által érintett területet fényezni és hőkezelni kell.
2. hajlítás
A vékony lemezt hajlíthatjuk 180 fokra, de az azonos sugárú ívelt felület repedéseinek csökkentése érdekében a vastag lemezt a vastagsági sugár kétszeresére állítjuk a gördülési irányban, és a vastagsági sugarat 4-re állítjuk. alkalommal, hogy cikk-cakk legyen a gördülő egyenes irány mentén. A lemez vastagságának sugara, ha alakja van. Különösen hegesztéskor, a repedések feldolgozásának elkerülése érdekében a hegesztési területet a felületen csiszolni kell.
3. Mély rajz
A mélyhúzási folyamat során a súrlódási hő könnyen keletkezik. Ezért nyomásálló és hőálló, kiváló minőségű rozsdamentes acélból történő formázás után a felületre tapadt olajat el kell távolítani.
4. Hegesztés
Hegesztés előtt alaposan el kell távolítani a hegesztésre káros rozsdát, olajat, vizet, festéket stb., És ki kell választani az acélminőségű hegesztőpálcákat. A ponthegesztési távolság rövidebb, mint a szénacélé. A hegesztő salak eltávolításához rozsdamentes acél keféket kell használni.
Hegesztés után a helyi korrózió vagy szilárdságcsökkenés elkerülése érdekében a felületet polírozni vagy tisztítani kell.
