Mire kell figyelni a csőátmérő kiválasztásakor a hidraulikus rendszerben?
Hogyan válasszuk ki a csőátmérőt a hidraulikus rendszerben? A konkrét helyzetet elemezni kell, mert ez attól függ, hogy a szivattyúállomás távol van-e az aktuátortól. Szigorúak-e az aktuátor fordulatszám-követelményei, a hidraulikus rendszer folyamatosan vagy hosszú ideig működik. A csőméret és a falvastagság a hidraulikus rendszer maximális üzemi nyomása és áramlási sebessége szerint választható meg, és figyelembe vehető a cső anyaga.
Mindenekelőtt anyagot szeretne látni, válasszon gumicsövet vagy acélcsövet, az acélcső általános szénacél vagy rozsdamentes acél. Másodszor, a belső átmérőt és formát az áramlási és nyomási követelményeknek megfelelően kell kiválasztani. A tömlők különböző rétegekkel vannak fonva és tekercselve különböző nyomásokhoz. Az acélcső falvastagságát és belső átmérőjét veszik. Kemény csövek esetén válassza ki a falvastagságot a belső átmérő és a nyomás alapján. Ha tömlőről van szó, akkor csak a belső átmérőt és a nyomásértéket határozza meg, a külső átmérőt ne válassza ki. A három a csukló típusának kiválasztása, közvetlen kötés vagy 45 fokos vagy 90 fokos könyök.
Van egy határozott számítási képletünk a hidraulikus rendszer csöveinek belső átmérőjére. Csőméret (belső átmérő képlete) : D Nagyobb vagy egyenlő, mint 4,61x (Q/V) ^1/2.
D a cső belső átmérője mm
Q az áramlási sebesség a csőben L/perc
V az olajáramlás a csőben M/s, a szívócsőben 0,5-1,5m /s, a nagynyomású csőben 2,5-5m /s, a visszatérőben 1,5-2,5 m /s.
A tényleges gyártás során gyakran nem kell számolni a csőválasztással, mert a cső méretét elsősorban a rendszerben használt alkatrészek csatlakozási átmérője határozza meg. A képletet elsősorban a folyadék áramlási sebességének ellenőrzésére használják a csőben, hogy megállapítsák, megfelelő-e a kiválasztott csőátmérő. A cső megvásárolt alkatrész szabványos belső és külső átmérővel. A számított belső átmérőt a vonatkozó kézikönyvben kell feltüntetni, és a szabvány szerint kell kiválasztani.Képlet - Falvastagság=nyomás (MPA) x csőátmérő/(2x megengedett feszültség). A megengedett feszültség a cső anyagától függ. A normál készülékek anyagtól függetlenül sokkal nagyobbak lehetnek, 100 megapascallal. Ez egy nagyon konzervatív szám. Ilyen például a cső belső átmérője 20 mm, üzemi nyomás 30 MPa, falvastagság 20x30/ (2x100) =3mm.
