A JIERUI többféle hidraulikus csővezetéket tud gyártani és kínálni, amelyek a következők:
- vágógyűrű csatlakozás
- JIC37 fokos kiszélesedő csatlakozás
- csővég extrudáló alakító csatlakozás
- nem hegesztett karimás csatlakozás és így tovább.
vágógyűrű csatlakozás
nyomástartomány: 250-800bar
Acélcső mérettartomány: 6-42mm
Alkalmazható anyagok: szénacél és rozsdamentes acél.
A vágógyűrű csatlakozása három részből áll: a csuklótestből, a vágógyűrűből és az anyából. Amikor a vágógyűrűt és az anyát behelyezzük az acélcső csatlakozási testébe, húzzuk meg az anyát, a hüvely külső elülső vége illeszkedik a csuklótest kúpos felületéhez, és a hüvely belső éle egyenletesen belevág acélcső hatékony tömítés kialakításához.
Előnyök:
- kiforrott technológia, széles körben használják
- Az alkatrészek viszonylag olcsók
- A berendezés előtelepítése egyszerű
Hátrányok:
- Csak 42 mm-nél kisebb csőcsatlakozásra alkalmas
- Nem alkalmas vékonyfalú acélcsőhöz
- Nem használható erős vibráció, ütés és impulzus esetén
JIC37 fokos kiszélesedő csatlakozás
Nyomástartomány: 100-420bar
Alkalmas 6-42 mm-es acélcsőhöz
Alkalmazható anyag: szénacél, rozsdamentes acél.
A JIC37 fokos peremelő csukló három részből áll: a csuklótestből, a perselyből és az anyából. Miután az anyát és a perselyt behelyezték az acélcsőbe, egy speciális peremező eszközzel 37 fokos peremet érnek el az acélcső végén, majd az anyát és a csuklótestet meghúzzák, hogy a kúpos tömítésen keresztül acél tömítést érjenek el. a csatlakozási test felülete és az acélcső harangtorkolatának belső felülete.
Előnyök:
- kiforrott technológia, széles körben használják
- Szerint egyszerű és kényelmes
- Ismételhető levehető
Hátrányok:
- Csak 42 mm alatti csövekhez használható
- Alacsony üzemi nyomás
- Nem alkalmazható vastag falú csövekre
- Speciális fáklyaberendezés szükséges
Csővéget formáló csatlakozások (walform)
Nyomástartomány: 250-800bar
Alkalmazható acélcsőméret: 6-42mm
Alkalmazható anyag: szénacél, 316 rozsdamentes acél
A csővégformázó csatlakozás a karmantyús csatlakozás továbbfejlesztett formája. Miután az anyát behelyezték az acélcsőbe, a csővég extrudáló fröccsöntő gépet használják az acélcső végének automatikus extrudálására. A tömítőrészek terhelése után a kötéstestet és az anyát meg kell húzni, a kötéstestet és az alakító felületet pedig az acéltömítés és a tömítőgyűrű tömíti.
Előnyök:
- Alacsony nyomaték és biztonságos telepítés
- A gyártási folyamat gyors és egyszerű
- Fejlett technológia szivárgás nélkül
- Ismételhető levehető.
Hátrányok:
- Csak 42 mm-nél kisebb csőcsatlakozásra alkalmas
- Speciális csővégformázó berendezés szükséges
Csatlakozások nem hegesztett karimás rendszerekhez
Nyomástartomány: 50--690bar
Alkalmazható acélcső mérettartomány: 6-608mm
Alkalmazható anyagok: szénacél, rozsdamentes acél cső
A nem hegesztett karimás csatlakozás 90 fokos karimás csatlakozásból, 37 fokos peremperemes csatlakozásból és nyomógyűrűs karimás csatlakozásból áll. A leggyakoribb a 37 fokos lángos csatlakozás.
Előnyök:
- az alkalmazható csőátmérők széles választéka
- Nincs hegesztés, tisztább csővezeték
- Nincs szivárgó csatlakozás
- Környezetvédelem.
Hátrányok:
- a hegesztési csatlakozáshoz képest magas az ár
- Speciális fáklyaberendezés szükséges
