A hidraulikus iparban a hidraulikus csővezetékek telepítése a hidraulikus berendezések telepítésének egyik fontos projektje. A csővezeték telepítése közvetlenül befolyásolja a hidraulikus rendszer teljesítményét és a hidraulikus rendszer élettartamát.
A hidraulikus csőelosztás tervezésénél és csővezetékénél először a hidraulikus vázlatos diagramnak megfelelően kell az alkatrészek, hidraulikus alkatrészek, csőkötések, karimák szükséges csatlakoztatását átfogó mérlegelés céljából. A csővezeték kialakításának, elrendezésének és irányának tisztának és következetesnek kell lennie, különálló rétegekkel. Próbáljon vízszintes vagy függőleges csőelosztást használni, a vízszintes cső nem haladhatja meg a 2/1000 párhuzamossági fokot; Függőleges cső merőlegessége nem haladhatja meg a 2/400-at, az osztályt szintpróbával be kell állítani.
A keresztezett vagy párhuzamos csőrendszerek között 10 mm-nél nagyobb rést kell hagyni. Úgy kell beállítani őket, hogy a csövek, hidraulikus szelepek és egyéb alkatrészek könnyen be- és lerakhatók, valamint karbantarthatók legyenek. Lehetővé kell tenni, hogy a rendszerben a cső vagy alkatrész bármely szakasza szabadon szétszerelhető legyen anélkül, hogy ez más alkatrészeket érintene.
A csővezeték hidraulikus berendezéseinek bizonyos merevséget és rezgésállóságot kell biztosítania a csőnek. A csőtartókat és bilincseket megfelelően kell biztosítani. A hajlított cső hajlítási pontjához közel egy konzolt vagy csőbilincset kell felszerelni. A csövet nem szabad közvetlenül konzollal vagy csőbilincssel hegeszteni. A cső súlyát nem terhelheti a szelep, a szivattyú és más hidraulikus alkatrészek és tartozékok. A nagyobb súlyú alkatrészeket nem szabad csövek alátámasztani. Hosszabb csövek esetében hatékony intézkedésekkel kell megelőzni a cső hőmérsékletváltozások miatti tágulása által okozott feszültséget.
A hidraulikus berendezésekhez használt csőanyagnak egyértelmű és megbízható eredeti anyaggal kell rendelkeznie, a csőanyag számára ismeretlen tilos felhasználás. Az 50 mm-nél kisebb csőátmérő csiszolókoronggal vágható. Az 50 mm-nél nagyobb átmérőjű csövet mechanikus megmunkálással kell vágni. Ilyen például a gázvágás. A visszafolyó cső kivételével a csőből származó nyomást nem szabad levágni a görgős típusú extrudáló maróval. A csővágási felületnek simának kell lennie, távolítsa el a sorját, az oxidréteget, a salakot stb. A bemetszésfelületnek merőlegesnek kell lennie a cső tengelyére.
Ha minden teljes cső több csőszakaszból és idomokból áll, egyenként vegye át a csöveket. Egy szakasz befejezése után összeszerelés, majd a következő szakasz konfigurálása, hogy elkerülhető legyen a hegesztés utáni halmozott hiba. A helyi nyomásveszteség csökkentése érdekében a csővezeték szakaszának el kell kerülnie a szakasz helyi éles tágulását vagy összehúzódását, valamint az éles hajlítást.
A csőrendszerben a csőkötéssel vagy karimával összekötött csőnek egyenes csőnek kell lennie, vagyis a cső tengelyvonala párhuzamos legyen a csőkötés és a karima tengelyével. Ennek az egyenes szakasznak a hosszának nagyobbnak vagy egyenlőnek kell lennie, mint a csőátmérő kétszerese. A 30 mm-nél kisebb külső átmérőjű cső hideghajlítási módszert alkalmazhat. A cső külső átmérője 30 ~ 50 mm hideghajlítási vagy meleghajlítási módszerrel használható. Ha a cső külső átmérője nagyobb, mint 50 mm, általában a meleghajlítási módszert alkalmazzák.
Megjegyzés: A hidraulikus csöveket hegesztő hegesztőknek érvényes nagynyomású csőhegesztési tanúsítvánnyal kell rendelkezniük. A hidraulikus csőhegesztési folyamat kiválasztása: Az acetilén gázhegesztést főként általános szénacél cső falvastagságára használják, amely legfeljebb 2 mm-es cső. Az ívhegesztést főként 2 mm-nél nagyobb falvastagságú szénacél csövekhez használják. A csöveket legjobban argon ívhegesztéssel lehet hegeszteni. Az 5 mm-nél nagyobb falvastagságú csövek esetében alulként argon ívhegesztést, a kitöltéshez pedig ívhegesztést kell használni. Ha szükséges, a hegesztéshez a lyuk védőgázzal való kitöltésének módszerét kell alkalmazni. A hegesztőrudat és a folyasztószert össze kell hangolni a hegesztett csővel, és a minőségnek egyértelmű alapadatokkal, termékminősítési tanúsítvánnyal kell rendelkeznie, és az érvényes üzemidőn belül kell lennie. Használat előtt meg kell szárítani a használati utasítás szerint, és használat közben szárazon kell tartani, és még aznap felhasználni. Az elektróda bevonatának leválástól és jelentős repedésektől mentesnek kell lennie. A hidraulikus csőhegesztésnek tompahegesztésnek kell lennie. Hegesztés előtt tisztítsa meg a szennyeződést, olajat, vizet és rozsdát a horony felületén és környékén 10 ~ 20 mm szélességben.
A hegesztőcsőnek és a karimának a tompahegesztő karima típusát kell alkalmazni, nem pedig a behelyezett karima típusát. 20, a cső- és csőhegesztésnek tompahegesztésnek kell lennie, nem szabad betéthegesztési formát használni. Amikor a hidraulikus cső tompahegesztést alkalmaz, a varrat belső falának 0,3 ~ 0,5 mm-rel magasabbnak kell lennie, mint a cső. A belső falba homorítás nem megengedett. Hegesztés után reszelővel vagy kézi csiszolókoronggal simítsa el a magas hegesztést a belső falban. A sima fok eléréséhez távolítsa el a hegesztési salakot, sorját. A tompahegesztés keresztmetszete merőleges legyen a cső középvonalára. A hegesztési szakasz a saroknál nem megengedett, és a cső két íve között kerülendő. Csőhegesztéskor a beépítési helyzetnek megfelelően ponthegesztést kell végezni, majd a csövet le kell szerelni és hegeszteni, majd a csövet összeszerelni és formálni. A teljes hegesztési folyamat során meg kell akadályozni a szél, eső és hó behatolását. Hegesztés után az 5 mm-nél kisebb falvastagságú hegesztési varratokat természetesen szobahőmérsékletre kell hűteni, és nem szabad erős szelet vagy vizet használni a hűtésre. A hegesztést át kell hegeszteni, és a megjelenésnek egyenletesnek és simának kell lennie. A nyomócsövek hegesztési varratairól mintát kell venni ellenőrzéshez. A csövek hegesztése után az összes csövet a helyüknek megfelelően egyszer elő kell szerelni. Csatlakoztasson minden hidraulikus alkatrészt, szelepblokkot, szelepkeretet és szivattyúállomást. Minden interfésznek természetes módon kell csatlakoztatnia és igazítania, és nem csavarodhat el. A csőkötés vagy a karimás csavar meglazítása során nem lehet nagy elmozdulás, szétszakadás vagy eltolási szög a csatlakozási felület középvonalához képest. Ha ez megtörténik, tűzzel gyógyítható. A csőbilincs az összes csővezeték elkészülte után szilárdan a kerethez hegeszthető, vagy szükség szerint keresztezhető.
A csőkötés, hegesztés és előszerelés után a hidraulikus csővezetéket ismét szétszereljük a pácolás foszfátozásához. A foszfátozó cső pácolása után forró levegőt vezetnek a csővezetékbe a gyors száradás érdekében. Száradás után, ha pár napon belül visszahelyezik a rendszerbe, és hidraulikaolajat helyeznek a csőbe, nem biztos, hogy rozsdamegelőzésként kezelik, de megfelelően kell tartani. Hosszabb használat esetén rozsdamentes bevonat szükséges, amelyet 48 órás foszfátozás után kell felhordani. Meg kell jegyezni, hogy a rozsdagátló bevonatnak kompatibilisnek kell lennie a csővezeték jövőbeni tisztításához használt tisztítófolyadékkal vagy hidraulikafolyadékkal. Mielőtt a csövet pácolás, foszfátozás és szárítás után ismét beszerelik, minden csövek belső falán előtisztítást kell végezni. Az előtisztítás befejezése után a rendszert a lehető leghamarabb újra kell telepíteni, hogy elvégezzük a rendszer teljes ciklusos tisztítási kezelését, amíg el nem éri a rendszertervezés által megkövetelt tisztasági szintet.
A tömlő alkalmazása a hidraulikus rendszerben a következő esetekre korlátozódik:
a berendezés mozgatható alkatrészei között
kényelmes cserealkatrészek
Megakadályozza a mechanikai rezgések vagy zaj átvitelét
A tömlő felszerelésekor ügyelni kell arra, hogy a tömlő és a csatlakozás ne okozzon többleterőt, torzulást, éles hajlítást, súrlódást és egyéb rossz munkakörülményeket. Mielőtt a tömlőt a rendszerbe töltené, a belső üreget és a csatlakozást is meg kell tisztítani.
