A gyártási folyamat főként négy típusra oszlik: kovácsolás, öntés, vágás és hengerlés.
(1) Öntött karima és kovácsolt karima
Az öntött karima pontos alakja és mérete, kis feldolgozási térfogata és alacsony költsége, de öntési hibák (pórusok, repedések, zárványok); az öntvény belső szerkezete gyenge áramvonalas (ha vágórészről van szó, az áramvonalasság rosszabb);
A kovácsolt karimák általában alacsonyabb széntartalmúak, mint az öntött karimák, és nem könnyű rozsdásodni. A kovácsolások áramvonalasak, sűrűbb szerkezettel rendelkeznek, és jobb mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek, mint az öntött karimák;
A nem megfelelő kovácsolási folyamat nagy vagy egyenetlen kristályszemeket, keményedő repedéseket és az öntött karimáknál magasabb kovácsolási költségeket is okoz.
A kovácsolások nagyobb nyírási és szakítóerőt bírnak ki, mint az öntvények.
Az öntvények előnye, hogy összetettebb formákat és alacsonyabb költségeket tudnak előállítani;
A kovácsolás előnye, hogy a belső szerkezet egységes, és nincsenek káros hibák, például pórusok és zárványok az öntvényben;
A gyártási folyamattól eltérő a különbség az öntött karima és a kovácsolt karima között. Például a centrifugális karima egyfajta öntött karima.
A centrifugális karimák a karimák előállítására vonatkozó precíziós öntési módszerhez tartoznak. A hagyományos homoköntéshez képest az ilyen típusú öntvény szerkezete sokkal finomabb, és a minőség sokat javul. Nem hajlamos olyan problémákra, mint a laza szerkezet, a pórusok és a trachoma.
Először is meg kell értenünk, hogyan állítják elő a centrifugális karimákat, a centrifugális öntvény feldolgozási módszerét és termékeit a lapos hegesztett karimák készítéséhez, amelyeket abban jellemeznek, hogy a terméket a következő folyamatlépéseken keresztül dolgozzák fel:
(1) Tegye a kiválasztott nyersanyagacélt egy közepes frekvenciájú elektromos kemencébe az olvasztáshoz, hogy az olvadt acél hőmérséklete elérje az 1600-1700 °C-ot;
(2) Melegítse elő a fémformát 800-900 °C-ra az állandó hőmérséklet fenntartása érdekében;
(3) Indítsa el a centrifugát, és öntse az olvadt acélt az (1) lépésben az előmelegített fémformába a (2) lépésben;
(4) Az öntvényt természetesen 800-900°C-ra hűtik, és 1-10 percig tartják;
(5) Hűtsük le vízzel a normál hőmérséklet közelébe, demould és vegye ki az öntvényt.
Értsük meg a kovácsolt karimák gyártási folyamatát:
A kovácsolási folyamat általában a következő eljárásokból áll, nevezetesen kiváló minőségű acél hasábok kiválasztásából a kovácsolás utáni vágáshoz, fűtéshez, formázáshoz és hűtéshez. A kovácsolási folyamat módszerei közé tartozik a szabad kovácsolás, a membrán kovácsolás és a membrán kovácsolás. A gyártás során válasszon különböző kovácsolási módszereket a kovácsolások minőségének és a gyártási tételek számának megfelelően.
Az ingyenes kovácsolás alacsony termelékenységgel és nagy megmunkálási támogatással rendelkezik, de a szerszámok egyszerűek és sokoldalúak, így széles körben használják az egyrészes és kis tételű kovácsolásokhoz egyszerűbb formákkal. Az ingyenes kovácsolóberendezések közé tartozik a légkalapács, a gőz-levegő kalapács és a hidraulikus prés stb., amelyek alkalmasak kis, közepes és nagy kovácsolások gyártására. A die kovácsolás nagy termelékenységgel, egyszerű működéssel és a gépesítés és automatizálás egyszerű megvalósításával rendelkezik. A lapka kovácsolások nagy méretpontosságú, kis megmunkálási támogatásokkal és a kovácsolások ésszerűbb szálszerkezeti eloszlásával rendelkeznek, ami tovább javíthatja az alkatrészek élettartamát.
A szabad kovácsolás alapvető folyamata: A szabad kovácsolásban a kovácsolás alakja fokozatosan kovácsolódik az üresből néhány alapvető deformációs folyamaton keresztül. A szabad kovácsolás alapvető folyamatai közé tartozik a felborítás, a rajzolás, a lyukasztás, a hajlítás és a vágás.
1. Felkavaró felborulás az a folyamat kovácsolás az eredeti üres az axiális irányba, hogy csökkentsék a magasságot, és növeli a keresztmetszetet. Ezt a folyamatot gyakran használják fogaskerekek és más lemez alakú kovácsolások kovácsolására. A felborítás két típusra oszlik: teljes felkavaró és részleges felborult.
2. A nyújtás A nyújtás olyan kovácsolási folyamat, amely növeli az üresség hosszát és csökkenti a keresztmetszetet. Általában a tengelyek ürességeinek előállítására használják, mint például az esztergaorsók és a csatlakozó rudak.
3. Lyukasztás Olyan kovácsolási folyamat, amelyben lyukakon vagy nem át nem áteresztett lyukakon keresztül lyukasztják ki az üres lyukat.
4. Hajlítás Egy kovácsolási folyamat, amelyben egy üres hajlított egy bizonyos szögben vagy formában.
5. Csavarás A kovácsolási folyamat, amelyben az egyik része az üres forgatható egy bizonyos szögben képest a másik rész.
6. Vágás A kovácsolási folyamat az üres osztása vagy az anyagfej levágása.
